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镀锌管,20CrMnSi无缝钢管诚信为本

发布时间:2024-09-19 03:40:43 浏览次数:6    公司名称:[潮州]融拓金属材料有限公司

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产地天津
品牌融拓
材质Q235
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冷镀锌管
冷镀锌就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀)。
只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌,当然他们的价格也相对便宜一些。目前建设部已正式下文,淘汰技术落后的冷镀锌管,今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。
锌层是电镀层,锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄,锌层简单附着在钢管基体上,容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中,禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。

镀锌管热处理的十个要点:
一、镀锌管及夹具在热处理前均应油污、残盐、油漆等外来物;
二、首次在真空炉中使用的夹具,应预先在不低于工件所要求的真空度下进行除气净化处理;
三、在热处理过程中易变形的工件,应在专用夹具上进行加热。预热的方法有:一次预热为800℃,二次预热为500-550℃和850℃,一次预热升温度速度应有限制;
四、对于形状复杂或截面有急剧变化以及有效厚度较大的工件,应该进行预热;
五、有凹槽不通孔的工件、铸件和焊接件以及加工成形的不锈钢工件,一般不宜在盐浴炉中进行加热;
六、根据工件有效厚度和条件厚度(实际厚度乘以工件形状系数),镀锌管加热应有足够的保温时间;
七、马氏体不锈钢和耐热钢镀锌管淬火冷至室温后方可进行清洗、深冷处理或回火,焊接和其后的热处理之间的时间间隔不应超过4个小时;
八、根据镀锌管的要求和表面状况采用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂、喷丸等方法进行清理;
九、矫正后应在低于原回火温度下进行去应力退火,形状复杂或尺寸要求严格工件,矫正后在回火时用定形夹具结合回火进行矫正;
十、当镀锌管力学性能不合格时,可进行重复的热处理,但重复淬火或固溶次数一般不超过两次。镀锌管的补充回火不算作重复处理。淬火状态或低温回火后的马氏体不锈钢和耐热钢工件,在重复淬火前应进行预热,退火或高温回火。




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镀锌钢管镀锌的作用是什么?
镀锌钢管镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力,延长使用寿命。
镀锌管的用途很广,除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外,还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管,化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管,以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。
性能影响
1、碳;含碳量越高,钢的硬度就越高,但是它的可塑性和韧性就越差。
2、硫;是钢中的有害杂物,含硫较高的钢在高温进行压力加工时,容易脆裂,通常叫作热脆性。
3、磷;能使钢的可塑性及韧性明显下降,特别的在低温下更为严重,这种现象叫作冷脆性。在优质钢中,硫和磷要严格控制。但从另方面看,在低碳钢中含有较高的硫和磷,能使其切削易断,对改善钢的可切削性是有利的。
4、锰;能提高钢的强度,能消弱和硫的不良影响,并能提高钢的淬透性,含锰量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的耐磨性和其它的物理性能。




方管协会刊登:热镀锌后的钢材可否焊接?
只要焊接材料、焊接面、焊接电流、焊接速度、焊接方法等焊接条件适当,镀锌钢材亦可焊接。
 一般钢材的焊接强度并不会减弱,但随着镀锌厚度的增加,适当的焊接条件范围变窄,使焊接进行困难,故焊接时 将焊接部的锌完全除去。
镀锌钢材的焊接时,须注意以下几点:
(一)焊接时产生大量烟雾,焊接工人吸入时会发生情绪上的不良影响,故须戴口罩或安装排烟设备。
(二)焊接完后须除去焊渣,锌层剥落部分用高含锌漆补修或以锌焊熔补修。
 由此可知,焊接并没什么特殊问题。但现场焊接总是对美观有害的,故尽可能采用螺栓结合。
 热镀锌钢材焊接注意事项内容就到这里,热镀锌钢管用于运输以及建筑,热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术。热镀锌是当今世界上应用广泛、性能价格比 的钢材表面处理方法。


镀锌无缝钢管厂告诉你不同环境下的使用年限
热浸镀锌工艺是一种相对稳定可靠的钢表面处理方案,可抵抗环境腐蚀。影响热浸镀锌的因素很多,如钢基材的组成、表面状态(如粗糙度)、基材的内部应力、几何尺寸等。其中,基材的厚度对镀锌厚度有很大影响。热浸镀锌,钢管越厚,热浸镀锌的厚度越厚。以4.5mm厚镀锌无缝管为例,说明了不同环境下的使用寿命。

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